Recalls van Mattell, kwaliteit chinese producten, global procurement.

                                  Recalls: Case Mattel, China in ander daglicht

Er is veel discussie geweest de afgelopen tijd over de kwaliteit van artikelen die in China worden geproduceerd.
Een van de belangrijkste aanleidingen hiertoe was een aantal recalls van speelgoedfabrikant Mattel Inc. Zo zag u de
laatste maanden onder andere de volgende berichten in kranten en nieuwsartikelen verschijnen: "Mattel issues new massive China toy recall. About 9 million items recalled; danger from magnets and lead paint". Mattel heeft inmiddels
een verklaring afgelegd, waarin zij aangeeft dat de oorzaak van de recalls Niet gezocht moet worden in de fabricage
in China, maar in de aangeleverde ontwerpen - of de daarin voorgeschreven materialen - van de ontwikkelafdeling van
Mattel. Dit roept een interessante vraag op; Welke factoren zijn nu eigenlijk bepalend voor de uiteindelijke kwaliteit
van het product en in welke verschillende fasen kunnen we deze kwaliteit nog bijsturen voordat het te laat is en we
met een recall worden geconfronteerd ?

De case Mattel is hierin een uniek voorbeeld om aan te tonen dat het in opeenvolgende fasen mis kan gaan:
1. De ontwerp- en marketingfase (ontstaan van het idee):
    Reeds bij het initieren van het idee, moet men direct nagaan in hoeverre het ontwerp in relatie tot kwaliteit en
    wetgeving haalbaar is. Bepaling van kritieke punten, benodigd onderzoek ter vervolmaking van het product,
    alsmede een aantal producttesten dienen hier direct schriftelijk te worden vastgelegd. Een standaardprocedure
    hiervoor kan dit versterken. Was dit op de ontwerpafdeling van Mattel gebeurd, had men in China een beter product
    gefabriceerd. Vraag is hier ook of Mattel wel een vendor- manager heeft die de brug legt tussen marketing, ontwerp,
    en leveranciers legt. Zaken worden blijkbaar niet goedbegeleid, niemand heeft een helicopterview betreffende de
    kwaliteit van ontwerp tot en met marktintroductie. Heeft Mattel het Global Procurement proces eigenlijk wel goed
    onder de knie ?

2. Sample aanmaak en controle op alle kritieke punten:
    Als u eenmaal zeker weet dat punt 1, de kwaliteit van het ontwerp, optimaal is, laat u samples of monsters
    produceren. Uiteraard verplicht u de fabrikant exact volgens ontwerp te produceren en de daarin aangegeven
    materialen ten alle tijden in de voorgeschreven kwaliteit te verwerken. U kunt het wel samen met uw fabrikant
    doen, daar kom ik onder punt 3 op terug. Zorg dat uw samples op alle kritieke punten worden onderzocht voordat
    u het productiestartsein afgeeft. U heeft alles goed uitgezocht onder punt 1, waarborg dat het nu niet voor de
    productiefase fout gaat. Als de samples goed zijn zorgt u dat de productie in batches verloopt waarbij iedere
    batch steeksproef gewijs op kwaliteit wordt gecontroleerd. Als u uw huiswerk in de marketing en ontwerpfase
    goed heeft gedaan, kunt u nu volstaan met regelmatige controle en u bent goed op weg.....
    Controleer uw huiswerk onder punt 1 daarom nogmaals.
    Als u dat Niet doet, zoals Mattel, dan denkt u nu dat uw sample volledig aan de kwaliteitseisen voldoet en geeft
    een startsein voor miljoenenproductie, van een product waarvan nu al vaststaat, dat het als zogezegde Recall
    door het leven zal gaan, met alle financiele gevolgen van dien. In het geval van Mattel, betreft deze schade behalve
    de miljoenen uitgegeven aan productie ook een daling van de waarde van het aandeel. Het aandeel Mattel is -
    sinds de recalls begonnen in juli 2007 - gezakt van 26,50 $, naar ergens rond de 24,03 $. Dit is een verlies van
    rond de 44 miljoen $, bovenop uw inkoopschade van een niet te verkopen product van rond de 15 miljoen $.
    Een geluk voor Matell dat het aandeel door de publiciteit rond de Recalls nu weer wat aantrekt................

3. U kunt ervoor kiezen ook uw leveranciers over de kwaliteit te laten nadenken. Wellicht hebben zij - omdat ze
    bovenop het productieproces zitten - nuttige suggesties om uw product te verbeteren, of kent men in dat
    specifieke land andere materialen of montagetechnieken die geschikter zijn ? Zijn de regels waar u aan moet
    voldoen, wel naar de fabrikant gecommuniceerd, zodat ook de fabrikant kan zeggen; Ho even......ik denk dat we
    nu nog niet moeten gaan produceren, nog even dat ene puntje nakijken. Waarom uw leveranciers niet betrekken
    bij uw kwaliteit ? Het is ook het belang van de fabrikant dat u verkoopt om weer te kunnen inkopen ! Blijkbaar
    betrekt Mattel haar fabrikanten niet afdoende in de kwaliteit van het product, of communiceert de regelgeving
    slecht. Ook de leverancier had hier - bij voldoende informatie en uw uitgesproken wens dat de leverancier zich
    actief met uw product bemoeit - nog op tijd kunnen ingrijpen.

4. Zorg dat u bij eerste leveringen uw kwaliteitscontrole goed onder de knie heeft, en zorg voor periodieke controles
    bij iedere levering. Als u uw werk goed en grondig heeft gedaan onder de punten 1,2 en 3, dan zijn deze laatste
    controles slechts formaliteit. Uw product is goed, en de producent weet exact wat er van hem wordt verwacht.
    Iedere levering staat garant voor een goed product en een goede verkoop.
    Heeft uw onderneming verzaakt onder punt 1, 2, of 3 ???
    Als uw onderneming zo groot is als Mattel, gaat deze grap u 40 miljoen in de aandelenkoers kosten en een
    10 - 20 miljoen aan producten die onverkoopbaar blijken te zijn. Bent u wat kleiner en heeft u alle aandelen zelf ?
    Nou goed, een paar honderdduizend tot een paar miljoen euro gaat het u dan toch kosten, en wellicht uw goede
    naam die u net had opgebouwd ???

De moraal van dit verhaal is dat u niet moet sollen met uw Global procurementproces, zorg ervoor dat als u uw
productie outsourced, u wel de communicatie en de kwaliteitseisen goed op poten zet. Of huur een goede adviseur
in, die u hierin kan begeleiden.

Wilt u meer weten over verbetering van de kwaliteit van uw product en het voorkomen van Recalls ?
Neem dan contact op met Erwin Overdijk, Managing Director info@procurementadvies.nl

� Erwin Overdijk, Managing Director, ProcurementAdvies.nl

                                                                      Overzicht Columns